### 1. **注塑量（Shot Size）**
- **定义**：注塑量是指注塑机在一次注射循环中能够注射的最大塑料量，通常以克或盎司为单位。
- **选型要点**：
- **产品重量**：根据仪表盘部件的重量选择合适的注塑量。注塑量应大于产品重量，通常建议注塑量为产品重量的1.2到1.5倍，以留出余量。
- **多腔模具**：如果使用多腔模具，注塑量需要相应增加。
### 2. **锁模力（Clamping Force）**
- **定义**：锁模力是指注塑机能够施加在模具上的最大夹紧力，通常以吨为单位。
- **选型要点**：
- **产品投影面积**：根据产品的投影面积（模具分型面上的面积）计算所需的锁模力。锁模力应大于塑料熔体在注射过程中产生的压力乘以投影面积。
- **塑料类型**：不同类型的塑料（如ABS、PC、PP等）需要的锁模力不同。例如，ABS需要的锁模力通常比PP大。
- **安全系数**：通常建议锁模力有10%到20%的安全系数，以防止溢料和飞边。
### 3. **注射压力（Injection Pressure）**
- **定义**：注射压力是指注塑机在注射过程中能够提供的最大压力，通常以MPa为单位。
- **选型要点**：
- **塑料类型**：不同类型的塑料需要的注射压力不同。例如，PC需要的注射压力通常比PP大。
- **产品复杂程度**：复杂的产品形状和薄壁产品需要更高的注射压力。
### 4. **螺杆直径（Screw Diameter）**
- **定义**：螺杆直径是指注塑机螺杆的直径，通常以毫米为单位。
- **选型要点**：
- **注塑量**：螺杆直径与注塑量直接相关。较大的螺杆直径可以提供更大的注塑量。
- **塑料类型**：不同类型的塑料对螺杆的磨损程度不同。例如，玻璃纤维增强塑料对螺杆的磨损较大，需要选择耐磨材料制成的螺杆。
### 5. **注射速率（Injection Rate）**
- **定义**：注射速率是指注塑机在单位时间内能够注射的塑料量，通常以克/秒或盎司/秒为单位。
- **选型要点**：
- **产品复杂程度**：复杂的产品形状和薄壁产品需要更高的注射速率，以防止产品缺陷。
- **生产效率**：较高的注射速率可以提高生产效率，但需要与产品的质量要求相平衡。
### 6. **合模方式（Clamping Mechanism）**
- **类型**：
- **液压合模**：传统方式，适用范围广，但能耗较高。
- **电动合模**：节能环保，精度高，但成本较高。
- **混合动力**：结合液压和电动合模的优点，适用范围广。
- **选型要点**：
- **产品精度**：电动合模和混合动力合模通常提供更高的精度。
- **能耗**：电动合模和混合动力合模通常能耗较低。
### 7. **控制系统（Control System）**
- **类型**：
- **传统PLC控制**：可靠性高，但功能有限。
- **触摸屏控制**：操作简便，功能强大。
- **智能控制**：支持远程监控和数据分析。
- **选型要点**：
- **操作简便性**：触摸屏控制和智能控制通常提供更友好的用户界面。
- **功能需求**：智能控制可以提供更多的数据分析和远程监控功能。
### 8. **能耗和环保（Energy Consumption and Environmental Protection）**
- **选型要点**：
- **能耗**：选择能耗较低的注塑机，可以降低运营成本。
- **环保**：选择符合环保标准的注塑机，减少对环境的影响。
### 9. **品牌和售后服务（Brand and After-sales Service）**
- **选型要点**：
- **品牌信誉**：选择知名品牌，可以保证产品质量和售后服务。
- **售后服务**：选择提供良好售后服务的品牌，可以保证设备的长期稳定运行。
### 10. **预算（Budget）**
- **选型要点**：
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