另外我还汇编各种设备的操作规程：
推板炉操作规程：
一，使用前必须进行烘炉：20---200°需要20小时，保温25小时。400--800°需要20小时。800°以上可快速升温。
二，烘炉时可以打开挂板和盖板，让水分快速蒸发。
三，温度升到600°以上必须启动回转系统（带匣钵空运转）。
四，匣钵位置要居中，不能偏离。
五，如有裂开要及时更换被烧坏的匣钵，避免发生拱炉现象。
六，长时间运转要定期润滑保养。
七，推板炉系自动系统，自动报警系统。出现故障要领会手动操作要领。
还原炉操作规程
一，使用前必须检查气源是否充足，最好中途不要换气。
二，设备运行时不得离开人，要时时观察运行情况。
三，不得在炉内温度50°有燃性气体下装料。
四，产品装入后抽真空0.07后关闭阀门，，负压表没有变化继续下一 步操作，如果有变化要查看炉门是否关紧。
五，具体操作工艺：进料---关炉门---设置温度----打开加热开关加热---完成工艺---停炉降温---关掉气体阀门---打开炉门取料---完成停总开关-。
六，温度设置步骤：
1，SP1（初始温度）---按T1120分钟--按SP2370°---按T2120--按
SP3370----按T3160----按SP4240---按T412--按T5240---出现-121结束。
（T代表时间，SP代表温度）
2，倒正转的操作：先按 进入------按 开始升温（PRD灯亮）。
3，REV是正转（进料），FWD是反转（出料）。
混沙机操作规程：
1,开空气压缩机。
2,开油泵(变频器)。
3,打开钥匙开关。
4,启动设备转动。
5,启动上升油缸。
6,添加原料。
7,启动下料油缸。
8,转速和时间根据参数而设置。
9,出料时启动卸料开关。
10,完毕后设备依次关停。
空压机安全操作规程|：
1，每天要检查有无零件松动，如有松动立即紧固。
2，启动前压力要恢复到0位。
3，每天开启空压机，当储蓄罐内压力到达0.05--0.1兆帕时，打开储蓄罐底部排泄阀，排除罐内杂质及冷凝水，然后关闭排泄阀。
4，每班要不定时的巡检，发现异常及时汇报维修。
5，夏天温度高，要勤检查压力机的汽水分离器避免汽水共处。
6，空压机油滤和空滤要及时清理。
氢气操作规程：
1，氢气瓶有专门的储存室存放。
2，气瓶附近不得设置热源或带有静电物体，搬运时轻拿轻放，严禁敲击、碰撞。
3，必须用专用减压阀，安装时人要避开瓶口，要不定时的巡检。
4，开汽前，先将减压阀的顶针逆时方向退出，开汽后慢慢调节用气量。
5，通气后，检查各个接头处有无漏气现象，如有关闭气阀重新紧固。
6，减压阀如有异常不得继续使用，立即更换。
7，使用完毕后，关闭总阀。
烘干设备操作规程：
1，装料后推入烘干房，确定无人后关闭门。
2，开启蒸汽阀门。
3，打开疏水阀，直到出蒸汽为止然后关闭。
4，启动循环风机。
5，内循环每2小时，然后外循环15分钟，为一个烘干过程。
6，直到经检测后达到所要湿度为止。
7，关闭蒸汽阀。
8，关闭循环风机。
9，降温到30°后即可开门取产品。
附：1，温度调节，要调AB（配电箱两个面板）和菜单（二）E，调T数值越大，时间越长。
2，湿度调节，A 60 ----- B70
A 80---- B70
3，数值接近B，风机就慢，数值接近A，风机就快。
4，当湿度大于显示数据，风机就不转，必须随时调节。
反应釜操作规程：
1,反应釜加纯净水6吨,1号混料罐,2号混料罐分别加纯净水各1吨.
2,提前一天向反应釜加原料进行搅拌,频率:33HZ.
3,向1号罐加氢氧化钠并进行搅拌.
4,向2号罐加硫酸亚铁和硫酸锢并进行搅拌.
5,启动锅炉升温后并开始加热打开蒸汽F阀和N阀,此时应打开氮气J阀流量为12--15.
6,开始加氢氧化钠3--4公斤.
7,打开蒸汽F阀和N阀,温度升到60度,开始加水合肼,然后升到90度,关闭蒸汽F阀和N阀,保温一小时.
8,温度再次将到60--70度,必须先打开B阀2号罐和c阀，开启打料泵完成后，然后再打开A阀1号罐，搅拌机频率:45HZ，完成后并用水冲洗干净。
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