与此同时，杨金秀通过瑞士的秘密渠道，从德国西门子公司采购了120台先进的高速离心机，从美国通用电气公司采购了30台精密机床。这些设备被伪装成普通的工业机械，通过印度洋的秘密航线，避开英美日的海上封锁，分批运抵龙渊基地。
“这些离心机的转速比我们之前使用的型号快30%，提纯效率能提升40%。”韦伯教授在检查完新设备后，兴奋地对西拉德说，“有了这些设备，我们每月至少能生产出0.8公斤铀235，足够制造一枚原子弹。”
为了解决技术工人短缺的问题，兴南军工部从仰城、曼德勒等各大兵工厂抽调了2000名技术骨干，其中包括精密机械加工、电子电路焊接、化工原料处理等各个领域的高手。这些工人抵达龙渊基地后，立即接受了犹太专家的专项培训，学习核部件的制造工艺和安全规范。
来自克虏伯公司的钢铁专家海因里希·施耐德负责弹体外壳的生产。他对原有工艺进行了改进，采用兴南自主研发的高强度合金钢，通过锻压、焊接、热处理等多道工序，将弹体外壳的抗压强度提升了20%，重量却减轻了5%。“弹体需要承受水下或空中投放时的巨大压力，同时要保证在引爆前的绝对密封。”施耐德解释道，“我们的每一个焊缝，每一个螺丝，都要经过三次以上的检测，确保万无一失。”
在电子引信方面，来自西门子公司的电子专家库尔特·布劳恩主导研发了新一代雷达引信。这种引信能够通过雷达测距，精准控制原子弹的引爆高度，无论是空中爆炸还是水下爆炸，都能达到最佳杀伤效果。“之前的引信误差在50米左右，现在我们能将误差控制在10米以内。”布劳恩展示着新引信的测试数据，“这意味着，我们的原子弹能够更精准地打击目标，威力也能得到充分发挥。”
为了提高生产效率，龙渊基地实行了流水线作业。整个核武生产被分成了铀提纯、核心组装、弹体制造、引信调试、总装测试五个环节，每个环节都由专门的团队负责，各司其职，相互配合。在犹太专家的指导下，生产流程不断优化，从原材料到成品原子弹的生产周期，从最初的8个月缩短到了3个月。
然而，量产过程中并非一帆风顺。，铀提纯车间的一台离心机突然发生故障，高速旋转的转子断裂，导致整个车间被迫停工。这台离心机是生产铀235的核心设备，一旦长时间无法修复，将严重影响量产进度。
“转子的材质不符合高强度旋转的要求，我们之前使用的合金钢虽然硬度足够，但韧性不足。”施耐德在检查故障设备后说道，“需要重新研发一种高强度、高韧性的合金钢，才能解决这个问题。”
楚阳得知消息后，立即下令兴南钢铁研究院全力配合。在施耐德和中国籍冶金专家的共同努力下，经过一个月的反复试验，终于研发出了一种新型铬镍钼合金钢。这种钢材不仅强度高、韧性好，还能抵抗核辐射的侵蚀，完美适配离心机的工作环境。
新的转子制造完成后，铀提纯车间迅速恢复生产。这次故障也让龙渊基地的技术团队意识到了供应链自主化的重要性。楚阳随即下令，在龙渊基地周边建立配套的钢铁厂、电子元件厂、化工原料厂，实现核武生产的全产业链自主化，不再依赖外部采购。
龙渊基地成功生产出了第二枚原子弹“烛龙二号”。与“烛龙一号”相比，“烛龙二号”在设计上进行了多项改进：重量减轻到4.5吨，爆炸当量提升到2.3万吨TNT，引信精度进一步提高，并且可以适配兴南空军的“猎鹰”式轰炸机和海军的潜艇发射系统。
“烛龙三号”顺利下线。这是一枚专门为水下发射设计的原子弹，弹体加装了更坚固的抗压外壳和水下导航系统，可以由兴南海军的“巨鳌”级潜艇在水下100米处发射，攻击敌方舰队或港口。
“烛龙四号”诞生。这是一枚空投型原子弹，弹体采用了流线型设计，减少了空气阻力，能够由“猎鹰”式轰炸机在万米高空投放，精准打击地面目标。
随着量产工作的推进，龙渊基地的核武库逐渐充实起来。每一枚原子弹的下线，都伴随着严格的测试。技术团队会对弹体的密封性、引信的灵敏度、铀核心的纯度进行全面检测，确保每一枚原子弹都能正常引爆。同时，兴南空军和海军也在秘密进行核打击演练，飞行员和潜艇兵们在模拟环境中反复练习投放和发射流程，熟悉核爆后的规避动作和防护措施。
楚阳几乎每月都会前往龙渊基地，视察生产进度，解决实际问题。他深知，这些原子弹是兴南在乱世中立足的根本，是震慑敌人、保护华人利益的终极武器。1945年3月，当他看到第五枚原子弹“烛龙五号”顺利通过测试时，对身边的杨金秀说道：“还有三个月，我们就能完成六枚的目标。到那时，兴南将拥有足够的力量，在战后的世界格局中占据一席之地。”
这章没有结束，请点击下一页继续阅读！