他还特意提到了几种“特殊”元素：“铝（Al），色白质轻，不易锈，然极难从矿石中提取，需用电（？他顿了顿，写下‘雷火之力’）或特殊强酸强碱法，未来或有大用。钨（W），极硬极重，耐高热，可为灯丝（？他划掉）、钻头、炮管内衬。”
他知道这些记录零散、粗浅，甚至有不少错误和超前（比如电的应用），但他希望这能成为一颗种子，为徐光启、李之藻、墨尻、格里克等后来者提供一个模糊但指向明确的路标，至少让他们知道，世界运行的规律远比表面复杂，且有迹可循。
就在闪索于深宫“编写教材”的同时，科学院内，一场静悄悄的制造革命，正进入关键的设计攻关阶段。
墨怗与奥托·冯·格里克这两位天才，将自己关在了一间堆满了图纸、模型、齿轮和计算草稿的工作室内，整整一周，几乎足不出户。墨怗深厚的墨家机关术底蕴，与格里克来自欧洲的精密机械理念和实验精神，产生了奇妙的化学反应。
他们从最迫切的需求出发：如何快速、精确地加工枪管（圆杆）和钻出规整的孔洞。
首先被设计出来的是一种简易卧式车床。
核心是一个坚固的铸铁床身。一端安装一个由蒸汽机（通过皮带轮变速）驱动的主轴，主轴前端有夹具，用于夹持待加工的金属棒料（枪管毛坯）。另一端是一个可沿床身导轨移动的刀架，刀架上安装着经过淬火硬化处理的钢质车刀。
通过手动摇轮或简单的螺杆进给机构，可以控制刀架平稳地沿着棒料轴向移动，车刀便能将棒料车削成精确的圆柱体，并加工出必要的台阶和螺纹（如果需要）。为了保证加工精度，他们设计了简单的尾座顶针，用于支撑长棒料的另一端，减少震动和弯曲。
接着是立式钻床。
设计更为直接：一个坚固的立柱上，安装着一个由蒸汽机通过齿轮或皮带带动的垂直主轴，主轴下端安装钻头。工作台可以升降和左右移动，以调整钻孔位置。通过杠杆或螺杆进给，控制钻头向下运动进行钻孔。他们特别注重了主轴的垂直度与稳定性，并设计了简单的夹具来固定工件。
此外，他们还构思了一种简易的镗床雏形，用于扩大和修整炮管或其他大型圆孔的内径，原理与车床类似，但刀具在内侧旋转。
这些设计充分利用了现有材料（优质铸铁、精钢）和加工能力（自己先用手工做出原型机关键零件），结构力求坚固、简单、可靠，暂未追求全自动化，但已实现了动力驱动、导轨导向、精确进给等核心功能，远非纯粹依赖工匠手感的手工操作可比。
一周后，当墨怗和格里克顶着黑眼圈、却带着兴奋无比的神情，抱着厚厚一沓设计图纸和几个关键部件的木质模型，找到正在为生产线调整焦头烂额的墨尻时，墨尻只看了一会儿，便猛地拍案叫绝！
“妙！太妙了！有了这几样东西，加工枪管炮筒、钻制枪机孔、制作标准齿轮……效率何止提升十倍！精度更有保障！”墨尻激动地来回踱步，“事不宜迟！我们立刻集中最好的铁匠和木匠，按照图纸，先造出几台原型机来！就用最好的钢铁城精钢做关键部件！造出来，立刻试车！若成，便立刻扩大制造，装备工坊！”
三人的手紧紧握在一起。科学院深处，为王国锻造利器的“机器之母”，即将在蒸汽的轰鸣与智慧的火花中，诞生出它的第一代子嗣。
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