作为有着近二十年经验的老资格机加工专家，翟玉强往郭永和的模具图纸上只扫了一眼，立刻就发现了端倪：
“特殊细长螺栓的冷镦模具？”
他震惊地看着郭永和，“小郭，你是打算采取冷镦的工艺来生产特殊细长螺栓吗？”
一般来说，生产螺栓的常用的方式有三种，分别为车削、热镦和冷镦。
就比如内配厂金工车间目前生产特殊细长螺栓的方式就是用车床对原材料直接进行切削加工制作成成品，通常并不需要使用到模具。
其余两种生产方式是把原材料放到热镦机和冷镦机的模具里，对原材料施加外力，让原材料在模具当中挤压成型。
冷镦工艺和热镦工艺不同的地方在于冷镦机使用的模具是一种闭模工艺，而热镦机的模具一般来说都是开方式的。
郭永和图纸上所绘制的模具是封闭式的，自然是打算采取冷镦工艺了。
“不错！”
郭永和点头说道：“我的确是打算采取冷镦的工艺来生产特殊细长螺栓。”
“小郭，你草率了吧？”
翟玉强摇头说道：“你以为厂里没有考虑过采取冷镦的工艺生产特这款殊细长螺栓吗？厂里也是经过多次试验，所有的数据结果都证明了冷镦工艺根本不适合加工生产这款特殊细长螺栓。
“适合加工这款特殊细长螺栓的方式只有两种，那就是热镦工艺和车削工艺。
“而如果采取热镦工艺的话，不但需要对我们厂现有设备进行大规模改造，而且生产效率和成品合格率方面跟车削工艺都有比较大的差距。
“所以厂里经过反复权衡，最后才决定采取车削的方式来加工这款特殊细长螺栓的！”
原来厂里试验过其他两种加工工艺啊？
郭永和微微点了点头。
这款特殊细长螺栓的生产工艺早在九年多前就定了型，而他进内配厂工作还不到两年，不了解当初的内幕，也不奇怪。
“翟科长，”
他问道：“你说冷镦工艺不适合加工这款特殊细长螺栓，具体原因有那些？”
“具体原因有很多，不过让厂里最终决定放弃冷镦工艺的最主要的原因有两个。”
翟玉强作为九年多前提出车削工艺来加工制作特殊细长螺栓的方案制定者，对当初的情况自然是掌握得非常清楚，他说道：
“第一个原因，就是五交化公司要求这款特殊细长螺栓材质必须是用高级铬钼氮化合金钢加工制作而成，而高级铬钼氮化合金钢这种原材料却有一个异常显着的特点，就是材料表面脱碳，经过检测，单边脱碳深度在0.3毫米到0.5毫米之间。
“在这种情况下，直接用高级铬钼氮化合金钢冷镦出来的特殊细长螺栓就会存在重大的产品缺陷，无论是产品的抗拉强度还是耐腐蚀强度都达不到五交化公司要求的质量标准。
“第二个原因，那就是冷镦工艺在加工之前，都要求对原材料表面进行磷化处理，并在冷镦前加入润滑剂，以保证产品的顺利成型。
“可是经过厂里对市面上现有的磷化剂和润滑剂的试验，发现用在高级铬钼氮化合金钢上的效果都不太好，这不仅降低了冷镦成品的合格率，而且也极大的降低了冷镦模具的使用寿命，使冷镦工艺在成本方面的优势大大降低。
“也正是因为以上两个显着的缺点，厂里最后不得不放弃冷镦工艺，最后决定采取车削工艺方案来生产特殊细长螺栓！”
“原来是如此啊！”
郭永和点了点头，这还是他第一次知道内配厂最终决定采取现在车削的工艺方案生产这款特殊细长螺栓的内情。
说起来还真不能怪翟玉强，不管是对冷镦工艺的理解还是在磷化剂量和润滑剂的选择上，翟玉强都不得不受限于时代的局限，哪里能比得上他这个从三十年后穿越过来的双重挂逼，拥有可以吊打这个时代的技术与经验。
“翟科长，其实你说的这两个问题解决起来并不困难。”
郭永和笑着先用手点了点翟玉强所绘制的工艺流程图上的数据，对翟玉强说道：“你来看，这款特殊细长螺栓产品杆部最大直径是7.0毫米，为了防止采用冷镦工艺造成的产品表面脱碳降低产品抗拉强度和耐腐蚀度的情况出现，我们其实是大有文章可做的！”
说到这里，他用手指了指自己所绘制的模具图纸上一个地方，让翟玉强低头观看：“翟科长，你再来看，其实我们只要在这个阴模大顶杆里面再套一个小顶杆，这样就可以把直径6.5毫米的高级铬钼氮化合金钢棒材先镦粗到7.5毫米，然后再通过阴模大顶杆在小铜套里的往复运动，把高级铬钼氮化合金钢棒材再镦挤成7.0毫米。
“经过这两次的镦挤加工，就可以有效的消除高级铬钼氮化合金钢材料表面脱碳的现象，保证了加工出来的特殊细长螺栓的质量！”
“什么？还可以这样操作啊？小郭同志，这种处理工艺，你在实际工作中试验过吗？”
小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！