“红星37式冲锋枪”成功加装自动防尘盖并通过严苛的环境测试，标志着这款凝聚了瓦窑堡兵工厂无数心血的半自动步枪，终于走完了从图纸到样枪的全部研发历程，迎来了最重要的阶段——量产列装！
消息传开，全厂上下群情振奋。尤其是“制械连”的同志们，摩拳擦掌，就等着大干一场。连长雷老虎更是天天往林烽办公室跑，嚷嚷着：“厂长，下命令吧！咱们的‘八一式’生产线已经滚瓜烂熟了，正好腾出手来，搞这个新家伙！保证又快又好！”
林烽看着雷连长那急不可耐的样子，笑着让他坐下：“老雷，别急。量产新枪和造‘八一式’不一样，工序更复杂，精度要求更高，尤其是那个弹仓和自动机构。咱们得先把生产线理顺了，不能一窝蜂上。”
他立即召集了生产、技术、研发各部门骨干，召开量产准备会。会议桌上，摊开着“红星37式”的全套图纸和生产工艺文件。
“同志们，”林烽开门见山，“‘红星37式’是我们厂自主研发的第一款半自动武器，意义重大。量产，不仅要保证数量，更要确保质量！每一支枪，都要对前线的战士生命负责！”
他指着图纸，开始详细部署量产方案：
“第一，优化工艺路线。苏工，你带着研发组，把生产工艺再细化一遍，尤其是弹仓冲压、枪机组件加工这些关键工序，制定出最省时省力的标准流程。”
“第二，调整生产线。雷连长，你们‘制械连’要抽调精干力量，组建专门的‘三七式’生产班组。利用好新到的精密设备，把加工精度提上去。那个5发弹仓的弹簧，力度必须均匀一致！”
“第三，严格质检。从第一个零件开始，就要百分百检查。特别是导气孔的大小、枪机导轨的平行度，必须用新到的卡尺和量规严格把关！装配完成后，每支枪都要进行实弹测试，确保动作可靠！”
“厂长您就瞧好吧！”雷连长拍着胸脯，“咱们现在有新设备，又有造‘八一式’的经验，肯定把这新枪伺候得明明白白！”
散会后，整个“制械连”如同精密机器般运转起来。生产线根据新枪的工艺要求进行了重新布局。精密车床区负责加工枪管和精度要求最高的枪机部件；冲压区专门负责弹仓的冲压成型和热处理；组装区则划分出几个工位，进行部件预装和总装调试。
最大的挑战来自于弹仓的批量生产。那个小小的5发弹仓，看着简单，但对冲压精度和弹簧力度的要求极高。老师傅们带着徒弟，守在冲床旁，一遍遍地调试模具，确保每一个弹仓的尺寸都分毫不差。弹簧组的工人则像绣花一样，精心绕制着每一根托弹簧，并用特制的测力器进行校验。
生产线磨合初期，问题层出不穷。有时是弹仓安装不到位，有时是枪机运动不够顺畅。每当出现问题，生产线就会暂时停下，技术人员和工人一起围拢过来，现场分析，现场解决。林烽也常常扎根在车间，和工人们一起寻找问题根源。
“你看，这个弹仓卡榫的倒角不够圆滑，导致插入时有点涩，需要再打磨一下。”
“这个导气活塞和气缸的配合间隙好像有点紧，得把气缸再铰一下。”
这种“问题不过夜”的作风，保证了生产线能快速走上正轨。
随着工人对工艺的熟悉和配合的默契，生产效率稳步提升。开始几天，每天只能艰难地产出两三支，还时不时要返工。但不到半个月，产量就稳定了下来。
这天傍晚，雷连长兴冲冲地跑到林烽办公室，连门都忘了敲，扯着大嗓门喊道：“厂长！报告厂长！咱们的‘三七式’生产线，今天一天，整整组装调试合格了八支！日产八支！”
“八支？！”林烽闻言，猛地从图纸上抬起头，眼中闪过惊喜的光芒，“稳定了吗？”
“稳定了！已经连续三天保持这个数了！工人们都熟练了，流程也顺了！”雷连长脸上笑开了花。
“好！太好了！”林烽用力一拍桌子，“就这么干！保证质量，稳步提升产量！”
这意味着，一个月下来，就能生产出两百多支“红星37式冲锋枪”！这是一个足以改变局部战场火力格局的数字！
首批生产的210支“红星37式”经过严格检验和实弹测试后，被油封包装，由师部统一调配，优先装备给了几个主力团的精锐突击连。这些突击连是部队的尖刀，经常承担最危险、最艰巨的攻坚和渗透任务，对火力的需求最为迫切。
换装仪式在各部队隆重举行。当突击连的战士们领到这支带着弧形弹仓、造型新颖的“快枪”时，都好奇地摆弄着。经过短暂的适应性训练，战士们迅速掌握了半自动射击和快速更换弹仓的技巧，并对这款新枪爱不释手。
很快，实战检验的机会就到了。在一次拔除日军重要外围据点的战斗中，某团突击连承担了主攻任务。这个连刚刚全员换装了“红星37式”。
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